PW型平面二次包絡環面蝸杆減速器(qì)(GB/T16449—1996)其蝸齒面是以一(yī)個(gè)平面為(wèi)母面,通過相對圓周運動,包絡出環面蝸杆的齒面,再以蝸杆的齒面為(wèi)母線,通過相對運動包絡出蝸輪的齒面,稱為(wèi)平面二次包絡環面蝸杆副。包括PWU、PWO、PWS型三種型式,适用于冶金(jīn)、礦山、起重、運輸、石油、化(huà)工、建築等行業機械設備的減速傳動。
工作(zuò)條件:兩軸交角為(wèi)90°;蝸杆轉速不超過1500r/min;工作(zuò)環境溫度為(wèi)0~40℃,當環境溫度低(dī)于0℃或高于40℃時(shí),啓動前潤滑油要相應加熱或冷卻;蝸杆軸可正、反向運轉。
一(yī)、PW 平面二次包絡環面蝸杆蝸輪減速機的特點:
平面二次包絡環面蝸杆傳動是一(yī)種先進的重承載傳動裝置,具有承載能(néng)力大、傳率高、使用壽命長等優異特性。是替代其它蝸杆傳動的最佳選擇。
二、 PW平面二次包絡環面蝸杆副的形成原理(lǐ):
A、平面二次包絡環面蝸杆副的形成過程主要包括兩次包絡運動 :
1、 第一(yī)次包絡運動是以一(yī)個(gè)平面齒蝸輪的齒面為(wèi)母面與蝸杆以一(yī)定的相對運動,包絡出蝸杆的螺旋齒面;
2、 第二次包絡運動是以第一(yī)次包絡運動形成螺旋曲面為(wèi)母面與蝸輪通過共轭運動包絡出蝸輪齒面。
B、齧合過程有以下(xià)特點:
1、 蝸杆軸向齒廓呈弧分(fēn)布,同時(shí)接觸齒數:3—7個(gè)齒;
2、 蝸杆齒面經硬化(huà)處理(lǐ)後精确磨削而成,齒面硬度:HRC》50,粗糙度Ra《0.8 ;
3、 加工工藝過程和成形過程完全一(yī)緻,能(néng)夠可靠的保證制造精度和齧合的理(lǐ)論狀态;
4、 齒面接處面積大于:70% ;
5、 蝸輪齒面上(shàng)每時(shí)每刻都有:兩條同時(shí)出現(xiàn)的沿齒寬方向不斷從兩端向中間(jiān)推進的:接觸線,而且接觸線與相對速度方向的夾角接近90度 ;
6、 齒面潤滑角度大、動壓油膜的形成及保持性好(hǎo)(hǎo)。
三、PW平面二次包絡環面蝸杆渦輪減速機 執行标準:
1、平面二次包絡環面蝸杆渦輪減速機符合國家标準(GB/T16444-1996) (GB/T164446-1996);
2、制造精度符合國家标準(GB/T16445-1996)。
平面二次包絡環面蝸杆傳動是一(yī)種先進的重承載傳動裝置,具有承載能(néng)力大、傳率高、使用壽命長等優異特性。是替代其它蝸杆傳動的最佳選擇。
二、 PW平面二次包絡環面蝸杆副的形成原理(lǐ):
A、平面二次包絡環面蝸杆副的形成過程主要包括兩次包絡運動 :
1、 第一(yī)次包絡運動是以一(yī)個(gè)平面齒蝸輪的齒面為(wèi)母面與蝸杆以一(yī)定的相對運動,包絡出蝸杆的螺旋齒面;
2、 第二次包絡運動是以第一(yī)次包絡運動形成螺旋曲面為(wèi)母面與蝸輪通過共轭運動包絡出蝸輪齒面。
B、齧合過程有以下(xià)特點:
1、 蝸杆軸向齒廓呈弧分(fēn)布,同時(shí)接觸齒數:3—7個(gè)齒;
2、 蝸杆齒面經硬化(huà)處理(lǐ)後精确磨削而成,齒面硬度:HRC》50,粗糙度Ra《0.8 ;
3、 加工工藝過程和成形過程完全一(yī)緻,能(néng)夠可靠的保證制造精度和齧合的理(lǐ)論狀态;
4、 齒面接處面積大于:70% ;
5、 蝸輪齒面上(shàng)每時(shí)每刻都有:兩條同時(shí)出現(xiàn)的沿齒寬方向不斷從兩端向中間(jiān)推進的:接觸線,而且接觸線與相對速度方向的夾角接近90度 ;
6、 齒面潤滑角度大、動壓油膜的形成及保持性好(hǎo)(hǎo)。
三、PW平面二次包絡環面蝸杆渦輪減速機 執行标準:
1、平面二次包絡環面蝸杆渦輪減速機符合國家标準(GB/T16444-1996) (GB/T164446-1996);
2、制造精度符合國家标準(GB/T16445-1996)。
(1) PWU型—蝸杆在蝸輪之下(xià)平面二次包絡環面蝸杆減速機;
(2) PWO型—蝸杆在蝸輪之上(shàng)平面二次包絡環面蝸杆減速機;
(3) PWS型—蝸杆在蝸輪之側平面二次
PW型平面二次包絡環面蝸杆減速機
PW型平面二次包絡環面蝸杆減速機
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