産品展示
一(yī)、概述
WD型外裝式電動滾筒，是帶式輸送機又一(yī)種理(lǐ)想的驅動裝置，它是集一(yī)般電動滾筒與其它已有的電動機—減速機—傳動滾筒的驅動裝置的優點于一(yī)身(shēn)，并克服了(le)二者之不足，具有可靠性高、傳動平穩、噪音(yīn)低(dī)、起動性能(néng)好(hǎo)(hǎo)、過載能(néng)力強、使用壽命長，維護方便等優點而開發的新(xīn)型驅動裝置。同樣，可廣泛應用于冶金(jīn)、礦山、港口、倉庫、化(huà)工、電力等行業和部門的各種帶式輸送機上(shàng)作(zuò)為(wèi)驅動裝置，尤其适用于環境溫度比較高，使用條件惡劣的場(chǎng)所。
WD型外裝式電動滾筒，功率在30千瓦以下(xià)，一(yī)般設計成電機懸置式，稱WD1型；功率在30千瓦以上(shàng)，電機為(wèi)地腳固定，稱為(wèi)WD2型。
本系列電動滾筒，為(wèi)完全密封型，在無特殊申明的情況下(xià)，一(yī)般采用電機均為(wèi)B級絕緣，防護等級為(wèi)IP44的Y系列電機，電壓為(wèi)380V，頻率為(wèi)50HZ，海拔不超過1000米，環境溫度不超過40度。
二、标記示例
三、電動滾筒的結構圖
1、電機 2、聯軸器(qì)或偶合器(qì) 3、小透蓋 4、左支座 5、左軸承座 6、左法蘭軸
7、滾筒體(tǐ) 8、減速器(qì) 9、右端蓋 10、右軸承座 11、右支座
WD型外裝式電動滾筒安裝尺寸
|
D |
電機 |
B |
A |
L |
R |
Z |
H1 |
H2 |
M1 |
N1 |
P |
Q |
h |
ds |
M2 |
N2 |
e |
|
型号功率（KW） | |||||||||||||||||
|
400 |
100L1-4 2.2
100L2-4 3.0
112M-4 4.0
112M-6 2.2 |
400 |
750 |
500 |
|
320～340 |
120 |
180 |
90 |
0 |
340 |
280 |
30 |
φ27 |
160 |
90 |
35 |
|
500 |
850 |
600 |
237 | ||||||||||||||
|
650 |
1000 |
750 | |||||||||||||||
|
132S-6 3.0
132M1-6 4.0
132S-4
132M2-6 5.5 |
500 |
850 |
600 |
257 |
395～435 | ||||||||||||
|
650 |
1000 |
750 | |||||||||||||||
|
800 |
1300 |
950 | |||||||||||||||
|
500 |
100L2-4 3.0
112M-4 4.0 |
400 |
750 |
500 |
237 |
320～340 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
500 |
850 |
600 | |||||||||||||||
|
650 |
1000 |
750 | |||||||||||||||
|
800 |
1300 |
950 | |||||||||||||||
|
132S-6 3.0
132M1-6 4.0
132M2-6 5.5
132M-4 7.5 |
400 |
750 |
500 |
257 |
395～435 |
140 |
220 |
150 |
80 |
400 |
330 |
38 |
φ27 |
200 |
110 |
35 | |
|
500 |
850 |
600 | |||||||||||||||
|
600 |
1000 |
750 | |||||||||||||||
|
800 |
1300 |
950 | |||||||||||||||
|
160M-6 7.5
160L-6 11.0
160L-4
180L-6 15.0 |
500 |
850 |
600 |
287 |
495～600 | ||||||||||||
|
650 |
1000 |
750 | |||||||||||||||
|
800 |
1300 |
950 | |||||||||||||||
|
1000 |
1500 |
1150 | |||||||||||||||
|
630 |
132M1-6 4.0
132M2-6 5.5 |
650 |
1000 |
750 |
257 |
395～435 | |||||||||||
|
800 |
1300 |
950 | |||||||||||||||
|
1000 |
1500 |
1150 | |||||||||||||||
|
160M-6 7.5
160L-6 11.5
180L-6 15.0 |
650 |
1000 |
750 |
287 |
495～600 | ||||||||||||
|
800 |
1300 |
950 | |||||||||||||||
|
1000 |
1500 |
1150 | |||||||||||||||
|
1200 |
1750 |
1400 | |||||||||||||||
|
200L1-6 18.5
200L2-6 22.0
200L-4 30.0 |
800 |
1300 |
950 |
665 | |||||||||||||
|
1000 |
1500 |
1150 | |||||||||||||||
|
1200 |
1750 |
1400 | |||||||||||||||
|
1400 |
2000 |
1600 | |||||||||||||||
|
800 |
160M-6 7.5
160L-6 11.5
180L-6 15.0 |
800 |
1300 |
950 |
287 |
495～600 |
160 |
220 |
160 |
90 |
440 |
360 |
50 |
φ34 |
200 |
110 |
20 |
|
1000 |
1500 |
1150 | |||||||||||||||
|
1200 |
1750 |
1400 | |||||||||||||||
|
200L1-6 18.5
200L2-6 22.0
200L-4 30.0 |
800 |
1300 |
950 |
665 | |||||||||||||
|
1000 |
1500 |
1150 | |||||||||||||||
|
1200 |
1750 |
1400 | |||||||||||||||
|
1400 |
2000 |
1600 |
|
D |
功率
KW |
B |
A |
L |
L4 |
P |
Q |
h |
ds |
M |
N |
H1 |
|
630 |
30
37 |
650 |
1000 |
750 |
124 |
440 |
360 |
50 |
φ34 |
160 |
90 |
160 |
|
800 |
1300 |
950 | ||||||||||
|
1000 |
1500 |
1150 | ||||||||||
|
1200 |
1750 |
1400 | ||||||||||
|
1400 |
2000 |
1600 | ||||||||||
|
45 |
800 |
1300 |
950 | |||||||||
|
1000 |
1500 |
1150 | ||||||||||
|
1200 |
1750 |
1400 | ||||||||||
|
1400 |
2000 |
1600 | ||||||||||
|
800 |
37
45 |
800 |
1300 |
950 | ||||||||
|
1000 |
1500 |
1150 | ||||||||||
|
1200 |
1750 |
1400 | ||||||||||
|
1400 |
2000 |
1600 | ||||||||||
|
1600 |
2250 |
1800 | ||||||||||
|
55
75 |
1000 |
1500 |
1150 | |||||||||
|
1200 |
1750 |
1400 | ||||||||||
|
1400 |
2000 |
1600 | ||||||||||
|
1600 |
2250 |
1800 | ||||||||||
|
1000 |
45 |
800 |
1300 |
950 |
129 |
570 |
480 |
53 |
φ34 |
170 |
100 |
180 |
|
1000 |
1500 |
1150 | ||||||||||
|
1200 |
1750 |
1400 | ||||||||||
|
1400 |
2000 |
1600 | ||||||||||
|
1600 |
2250 |
1800 | ||||||||||
|
55
75
90
110 |
1000 |
1500 |
1150 | |||||||||
|
1200 |
1750 |
1400 | ||||||||||
|
1400 |
2000 |
1600 | ||||||||||
|
1600 |
2250 |
1800 | ||||||||||
|
1250 |
75
90
110
132 |
1200 |
1750 |
1400 |
134 |
630 |
540 |
63 |
φ34 |
180 |
110 |
200 |
|
1400 |
2000 |
1600 | ||||||||||
|
1600 |
2250 |
1800 | ||||||||||
|
1400 |
132
160
185
220 |
1400 |
2000 |
1600 |
144 |
690 |
590 |
73 |
φ40 |
200 |
120 |
220 |
|
1600 |
2250 |
1800 | ||||||||||
|
2000 |
2500 |
2200 |
WD1外裝式電動滾筒配用電機型号及系列參數表
|
筒徑
D（mm） |
帶寬
B（mm） |
電機 |
帶速V(m/s) | |||||||||
|
功率kw |
型号 |
0.8 |
1.0 |
1.25 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.15 |
4.0 |
5.0 | ||
|
400 |
400
500
650 |
2.2 |
112M-6 |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
|
|
|
|
100L+-4 |
|
|
|
○ |
○ |
|
|
|
| |||
|
3.0 |
132S-6 |
○ |
○ |
○ |
|
|
|
|
|
| ||
|
100L2-4 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
|
|
| |||
|
500
650
800 |
4.0 |
132M1-6 |
|
○ |
○ |
○ |
|
|
|
|
| |
|
112M-4 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
|
|
| |||
|
5.5 |
132M2-6 |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
|
|
| ||
|
132S-4 |
|
|
|
|
○ |
○ |
|
|
| |||
|
500 |
400
500
650
800 |
3.0 |
132S-6 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
|
|
|
100L2-4 |
|
|
|
|
○ |
○ |
|
|
| |||
|
4.0 |
132M1-6 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
|
| ||
|
112M-4 |
|
|
|
|
○ |
○ |
|
|
| |||
|
5.5 |
132M2-6 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
|
| ||
|
132S-4 |
|
|
|
|
○ |
|
|
|
| |||
|
500
650
800
1000 |
7.5 |
160M-6 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
|
| |
|
132M-4 |
|
|
|
|
○ |
○ |
|
|
| |||
|
11.0 |
160L-6 |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
|
|
| ||
|
160M-4 |
|
|
|
|
○ |
○ |
|
|
| |||
|
15.0 |
180L-6 |
○ |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
| ||
|
160L-4 |
|
|
|
|
○ |
○ |
|
|
| |||
|
630 |
650
800
1000 |
4.0 |
132M1-6 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
|
|
5.5 |
132M2-6 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
| ||
|
650
800
1000
1200 |
7.5 |
160M-6 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
| |
|
11.0 |
160L-6 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
| ||
|
15.0 |
180L-6 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
| ||
|
800
1000
1200
1400 |
18.5 |
200L1-6 |
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
| |
|
22.0 |
200L2-6 |
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
| ||
|
30.0 |
200L-4 |
|
|
|
|
○ |
○ |
○ |
|
| ||
|
800 |
800
1000
1200 |
7.5 |
160M-6 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
|
11.0 |
160L-6 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
|
| ||
|
15.0 |
180L-6 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
|
| ||
|
800
1000
1200
1400 |
18.5 |
200L1-6 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
| |
|
22.0 |
200L2-6 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
| ||
|
30.0 |
200L-4 |
|
|
|
|
|
○ |
○ |
○ |
| ||
WD2外裝式電動滾筒配用電機型号及其系列參數表
|
筒徑
D(mm) |
帶寬
B(mm) |
電機 |
帶速V（m/s） | |||||||
|
功率kw |
型号 |
1.25 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.15 |
4.0 |
5.0 | ||
|
630 |
650
800
1000
1200
1400 |
30 |
225M-6 |
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
250M-8 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
|
| |||
|
37 |
250M-6 |
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
| ||
|
280S-8 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
|
| |||
|
800
1000
1200
1400 |
45 |
280S-6 |
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
| |
|
280M-8 |
|
|
○ |
○ |
○ |
|
| |||
|
800 |
800
1000
1200
1400
1600 |
37 |
250M-6 |
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
280S-8 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
|
| |||
|
45 |
280S-6 |
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
| ||
|
280M-8 |
|
○ |
○ |
○ |
○ |
|
| |||
|
1000
1200
1400
1600 |
55 |
280M-8 |
|
|
|
|
○ |
○ |
| |
|
315S-8 |
|
|
|
○ |
○ |
|
| |||
|
75 |
315S-6 |
|
|
|
|
○ |
○ |
| ||
|
315M1-8 |
|
|
|
○ |
○ |
|
| |||
|
1000 |
800
1000
1200
1400
1600 |
45 |
280S-6 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
|
280M-8 |
|
|
○ |
○ |
○ |
|
| |||
|
1000
1200
1400
1600 |
55 |
280M-6 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
| |
|
315S-8 |
|
|
|
|
|
|
| |||
|
75 |
315S-6 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
○ | ||
|
315M1-8 |
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
| |||
|
90 |
315M1-6 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
○ | ||
|
315M2-8 |
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ | |||
|
110 |
315M2-6 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
○ | ||
|
315M3-8 |
|
|
○ |
○ |
○ |
○ |
○ | |||
|
1250 |
1200
1400
1600 |
75 |
315S-6 |
|
|
|
|
○ |
○ |
○ |
|
315M1-8 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
| |||
|
90 |
315M1-6 |
|
|
|
|
○ |
○ |
○ | ||
|
315M2-8 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
| |||
|
110 |
315M2-6 |
|
|
|
|
○ |
○ |
○ | ||
|
315M3-8 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
| |||
|
132 |
315M3-6 |
|
|
|
|
○ |
○ |
○ | ||
|
400S2-8 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
| |||
|
1400 |
1400
1600
2000 |
132 |
315M3-6 |
|
|
|
|
○ |
○ |
○ |
|
400S2-8 |
|
|
|
○ |
○ |
○ |
| |||
|
160 |
355M3-6 |
|
|
|
|
○ |
○ |
○ | ||
|
400S3-8 |
|
|
|
|
○ |
○ |
| |||
|
185 |
400S2-6 |
|
|
|
|
|
○ |
○ | ||
|
400M2-8 |
|
|
|
|
○ |
○ |
| |||
|
220 |
400S3-6 |
|
|
|
|
|
○ |
○ | ||
|
400M3-8 |
|
|
|
|
○ |
○ |
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1、 WD型外裝式電動滾筒的安裝應符合通用固定式膠帶輸送機或移動式膠帶輸送機産品有關(guān)技術标準所提出的要求。
2、 試運轉
（1） 試運轉前的檢查和調試
1） 檢查接線盒内接線是否正确，尤其是帶有逆止器(qì)的滾筒，更應注意電源相序與電機相序一(yī)緻。
2） 注意滾筒與電機的不同軸度應調整到小于0.1mm。
3） 檢查冷卻油液是否達到滾筒半徑的1/2。
4） 用手搬動滾筒空轉，檢查運轉是否有障礙或螺栓松動。
（2） 試運轉及其檢查。
1） 新(xīn)安裝和大修後的外裝式電動滾筒，應進行2小時(shí)空運轉及8小時(shí)的負載試運轉。
2） 運轉應平穩，無周期噪音(yīn)。
3） 螺栓無松動現(xiàn)象。
4） 技術性能(néng)應符合設計要求。
1．使用：
（1）電動滾筒應在空載時(shí)起動。
（1）按下(xià)表的潤滑要求進行潤滑。
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潤滑部位 |
潤滑油牌号 |
充油量 |
潤滑期限 |
備注 |
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減速器(qì)部分(fēn) |
齒輪減速器(qì)，30号機油
擺線針輪減速器(qì)，
90～100号極壓工業齒輪油 |
滾筒直徑的1/4
（半徑的1/2） |
首次換油1個(gè)月(yuè)(yuè)
正常運轉每年換油一(yī)次 |
舊油經過處理(lǐ)後可以回用 |
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電機軸承 |
鈣鈉基潤滑脂 |
2/3軸承室空間(jiān) |
每年補充新(xīn)油脂 |
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2．維修
（1）每六個(gè)月(yuè)(yuè)小修一(yī)次。
1) 檢查滾筒各部磨損情況及緊固件是否松動。
2）檢查膠質密封環（油封）的磨損情況，調整其彈簧拉力。
3）檢查電機繞組絕緣電阻。
（2）每年中修一(yī)次。
1）除小修各項目外，更換新(xīn)的潤滑油和補充新(xīn)的潤滑脂。
2）檢查各部位軸承磨損情況。
（3）每兩年大修一(yī)次。
1）拆開滾筒進行檢查和修理(lǐ)，更換磨損的零件。
2）按電機的維修要求進行電機的檢修。
3）更換潤滑油和潤滑脂。
（4）WD型外裝式電動滾筒的拆裝順序
1）先拆除電機1及聯軸器(qì)或液力偶合器(qì)2。
2）将滾筒從輸送機上(shàng)吊下(xià)平放(fàng)在地面上(shàng)。
3）拆除小透蓋3及裏面的軸用擋圈，拆除左支座4及右支座11。
4）拆除左軸承座5。
5）将環首螺釘擰入傳動軸上(shàng)，通過此螺釘将滾筒垂直吊起，松開右端蓋9上(shàng)的螺栓，将右端蓋9連同減速器(qì)8，左法蘭軸6從滾筒體(tǐ)7中抽出來(lái)。
6）拆下(xià)左法蘭軸6及減速器(qì)8和右軸承座10，這(zhè)樣就(jiù)可以進行零件的維修和更換。
7）滾筒零件的裝配，恰好(hǎo)(hǎo)與上(shàng)述順序相反進行。
8）如(rú)遇到困難，請向我廠咨詢。
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